港口固定式吊机机构焊接后后续工作

    1.焊后表观查抄

    算帐焊渣、飞溅物；查抄焊缝有无气孔、夹渣、裂纹、未焊满、咬边等缺点；港口设备接受交变载荷，出现表表裂纹必须打磨返建
。

    2.焊后热处置（低温/厚板沉点）

    厚钢板、高强钢焊接后按工艺做消应力热处置，解除焊接残存应力，预防港口交变荷载、低温下产生延长裂纹；纪录热处置温度、保温功夫
；肪澄露鹊褪，焊缝不容急冷，做好缓冷保温
。

    3.无损检测

    对重要受力焊缝按规范做磁粉、渗入、超声波检测，沉要部位增长射线检测；排查内部裂纹、未熔合缺点，港口吊机接受动载荷，不合格焊缝必须返建后复探
。

    4.打磨建整

    焊缝余高、尖角打磨圆滑过渡，削减应力集中；去除棱角，预防委顿开裂；打磨部位不得过度削薄母材
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    5.尺寸复核

    查对构件变形情况，查抄轴座、铰点、衔接法兰、装置孔位尺寸；焊接变形超差进行校对，不容暴力锤击关键受力部位
。

    6.除锈防腐涂装

    将焊缝及周边扰装响区打磨除锈，断根氧化皮；顺次涂刷底漆、中央漆、面漆，港口盐雾侵蚀环境，漆膜厚度满足设计要求；螺栓孔、边角沉点补涂
。

    7.零部件回装调试

    装配销轴、轴秤注衔接件，查抄共同间隙；装置传动、限位机构；螺栓按扭矩值紧固，做好扭矩纪录
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    8.机构作为试验

    空载试运行，查抄有无异响、卡滞；做额定载荷、超载荷试验，观察焊缝地位有无变形、开裂；查抄造动、限位职能
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    9.资料归档

    保留焊接纪录、热处置纪录、无损检测汇报、涂装纪录、试验纪录，作为吊机设备档案留存
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    10.现场巡检交代

    投用初期沉点巡检焊缝区域，观察有无裂纹、漆面开裂脱落；港口湿润盐雾环境，缩短后续定期查抄周期
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