轮胎式起沉机作为大型工程机械，其结构（如吊臂、轮胎、液压系统、金属部件）和机能（起沉精度、运行不变性）对存放前提要求严格。存放不当可能导致金属锈蚀、轮胎变形、液压系统故障等问题，直接影响再次使用的安全性和靠得住性。具体存放前提需萦绕“防侵蚀、防变形、防老化、保机能」毓开，以下是具体要求：

    一、存放场地基础要求：保险环境不变与安全

    1.场地选择与环境节造

    地势与排水：需选择地势较高、排水优良的硬化场地（如混凝土或沥青地面），预防低洼处（预防雨季积水浸泡底盘、轮胎）。若场地存在轻微坡度，需通过垫平或固定措施（如轮挡）确保设备水平停放（倾斜角度≤3°，预防车架持久受力变形）。

    环境温湿度：优先选择室内仓库（如封关厂房）；若露天存放，必须搭建遮阳防雨棚（棚顶高度需高于吊臂齐全收缩后的最高点，预防磕碰）；肪承韪稍锿阜，预防持久处于湿润（相对湿度＞75%）或侵蚀性气体（如船埠的盐雾、工厂的酸碱雾）环境——湿润会导致金属部件锈蚀，盐雾会加快钢结构（如吊臂、车架）侵蚀，甚至影响液压油品质。

    周边安全距离：存放区域需远离火源（如焊接区、明火）、易燃易爆物品（如油料库）及侵蚀性物质（如化工原料堆放处）；与其他设备、构筑物的间距≥3米，预防碰撞风险，同时预留至少1.5米通路，方便查抄和应急移动。

    二、设备存放前的预处置：削减部件损耗风险

    存放前需对设备进行全面查抄和处置，预防残留物质或状态不当导致存放期间败坏：

    1.清洁与防锈处置

    整体清洁：用高压水枪冲刷车身、底盘、轮胎上的泥土、油污（沉点算帐底盘缝隙、吊臂衔接轴等易积灰部位），晾干后用干布擦拭。若持久在盐雾环境（如船埠）使用过，需用淡水冲刷金属表表（去除盐分残留），预防锈蚀。

    金属部件防锈：

    暴露金属表表（如吊臂、车架焊接处、支腿活塞杆）若有漆面破损，需补涂防锈漆（选择工程机械专用防锈漆，如环氧底漆）；

    活动部件（如吊臂轴销、支腿衔接处）需清洁后涂抹防锈脂（如锂基光滑脂），并包裹塑料膜断绝尘埃和水汽；

    液压油缸活塞杆需齐全收回（削减暴录积），暴露部门可涂抹薄层防锈油（预防划伤和锈蚀）。

    轮胎与橡胶部件；ぃ

    断根轮胎斑纹内的石子、杂物，查抄胎压（按说明书调整至“存放胎压”，通常比工作胎压高10%-20%，预防持久静置变形）；

    橡胶部件（如液压管接头密封圈、防尘套）需预防阳光直射（可在防雨棚内加装遮阳布），预防老化开裂。

    2.主题系统状态调整

    液压系统：

    启动发起机，怠速运行5-10分钟，使液压油循环（排出系统内的空气和水分），而后操作吊臂、支腿等作为，确保油缸内密封圈处于“活动状态”（预防持久静置导致密封圈硬化）；

    ；蟛槌貉构苈肥欠裼猩，关关所有阀门，确保液压油处于密封状态（削减水分混入）。

    发起机与燃油系统：

    若存放超过1个月，需将油箱加满燃油（削减油箱内空气，降低内壁锈蚀风险），并增长燃油不变剂（预防燃油变质产生胶质）；

    查抄机油、冷却液液位，不实时补充（若存放超过6个月，建议更换新机油，预防旧机油中的杂质侵蚀发起机）。

    电气系统：

    断开总电源开关，拆除蓄电池（若为铅酸电池），清洁电极桩头（去除氧化物）并涂抹凡士林防锈；将电池搁置在干燥透风处，每月充电一次（维持电量50%-70%，预防过度放电）；

    关关驾驶室门窗，查抄电气部件（如仪表盘、灯具）是否处于断电状态，预防电量损耗。

    三、存放期间的固定与防护：预防意表败坏

    1.设备固定与不变

    停放后需拉紧手刹，挂空挡（自动挡挂P挡），并用专用轮挡（橡胶或木质）固定轮胎（前后各1个，预防溜车）；若在斜坡存放（非必要不建议），需额表用钢丝绳将设备固定在地面锚点（如预埋钢板）上。

    吊臂需齐全收回并锁定（通过伸缩油缸锁止装置固定），吊钩升至最高地位并固定（预防悬空晃悠碰撞），吊钩上不容悬挂任何沉物或工具。

    2.表部防护与隔离

    露天存放时，除防雨棚表，需在设备底部铺垫枕木（厚度≥10cm，宽度≥轮胎接触面积），预防轮胎直接接触地面（尤其湿润或高温地面，预防轮胎老化加快）；

    在设备周围设置警示标识（如“设备存放钟妆“不容攀爬”），必要时用围栏隔离，不容无关人员操作或靠近；若存放区域有扬尘，需覆盖防尘布（但需预留透风口，预防内部受潮）。

    四、存放期间的定期守护：预防持久静置损耗

    凭据存放时长调整守护频率，主题是“让关键部件维持‘活性’，预防老化或锈蚀”：

    1.短期存放（1-3个月）

    每周查抄一次：轮胎气压（若轮胎着地）、车身是否有积水或杂物堆积（实时算帐）、防雨棚是否无缺（预防漏雨）。

    每两周操作一次：启动发起机（怠速运行5-10分钟），同时操作液压系统（伸缩吊臂、收放支腿），使液压油和机械部件活动，观察有无异响或渗漏。

    2.持久存放（3个月以上）

    每月守护：

    对金属暴露部件（如轴销、支腿衔接点）沉新涂抹防锈脂；查抄漆面锈蚀情况，实时补漆；

    移动设备（短距离行驶或用拖车拖动），扭转轮胎受力地位（若轮胎着地），预防部门持久受压出现“平点”；

    蓄电池查抄电量并充电（若未拆除），清洁电极桩头。

    特殊环境守护：

    雨季或湿润地域：每3-5天查抄一次设备底部是否积水，开启透风设备（如工业电扇）降低湿度，可在驾驶室、电气箱内搁置干燥剂（如硅胶干燥剂）；

    盐雾环境（如船埠）：每月用淡水冲刷设备底部和金属部件（晾干后沉新涂防锈脂），削减盐分残留。